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4 試驗裝置
4.1 試驗裝置必須放在離墻和天花板至少0.4m的地方，圖2到圖5給出了裝置的尺寸。試驗箱由厚度(13±1)mm、標稱密度650kg/m3的硅酸鈣板和尺寸為(110±10)mm×(1100±100)mm的防火玻璃構(gòu)成，防火玻璃安裝在箱體前面，以便在試驗過程中可以觀察到整個試件的長度，試驗箱的外面可以安裝金屬保護層。在觀察窗口下方，安裝一個可緊密關(guān)閉的門，由此能讓試件平臺移入或移出。
從試件夾具內(nèi)邊緣起，試件兩側(cè)應(yīng)分別安裝刻度間隔為50mm和10mm的鋼尺。
4.2 試驗箱下面由可滑動平臺構(gòu)成，它能嚴格地保證試件夾具處于固定的水平位置(圖1)。在試驗箱和試件夾具之間總的空氣流通面積應(yīng)是(0.23±0.03) ㎡，且平均分配子試件長邊的兩邊。
從試件夾具內(nèi)邊緣起，試件兩側(cè)應(yīng)分別安裝刻度間隔為50mm和10mm的鋼尺。
4.2 試驗箱下面由可滑動平臺構(gòu)成，它能嚴格地保證試件夾具處于固定的水平位置(圖1)。在試驗箱和試件夾具之間總的空氣流通面積應(yīng)是(0.23±0.03) ㎡，且平均分配子試件長邊的兩邊。
4.3 輻射熱源為一塊安裝在金屬框架中的多孔耐火板，它的輻射面尺寸為(300±10)mm×(450±10)mm。
輻射板應(yīng)能承受900℃的高溫，并且空氣、燃氣混合系統(tǒng)必須通過一個適當?shù)难b置來保證試驗的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性(見附錄B)。
輻射加熱板安裝于試件夾具上方，其長邊與水平方向的夾角為(30±1)°(見圖5)。
輻射加熱板安裝于試件夾具上方，其長邊與水平方向的夾角為(30±1)°(見圖5)。
4.4 試件夾具由耐火且厚度為(2.0±0.1)mm的L形不銹鋼材料做成，圖6給出了它的尺寸。試件的暴露面尺寸為(200±3)mm×(1015±10)mm，試件夾具兩端用兩螺釘將其固定在滑動鋼制平臺上，試件可通過各種方式固定在試件夾具上(如鋼夾等)，夾具總厚度為(22±2)mm。
4.5 用于點燃試件的不銹鋼點火器，內(nèi)徑為6mm，外徑為10mm，此點火器上有兩排孔，中心線上平均分布19個直徑0.7mm成放射狀的孔，中心線下60°的線上平均分布16個直徑0.7mm的放射狀的孔(圖7)。
4.5 用于點燃試件的不銹鋼點火器，內(nèi)徑為6mm，外徑為10mm，此點火器上有兩排孔，中心線上平均分布19個直徑0.7mm成放射狀的孔，中心線下60°的線上平均分布16個直徑0.7mm的放射狀的孔(圖7)。
試驗中丙烷氣流速應(yīng)控制在(0.026±0.002)L/s，點火器的放置位置應(yīng)保證從下排孔產(chǎn)生的火焰能在試件零點前(10±2)mm的地方與試件接觸(見圖8)。當點火器在點火位置時，它應(yīng)在試件夾具邊緣上方3mm的地方，當試件不需要點火時，點火器應(yīng)能從試件零點位置移開至少50mm，使用熱值約為83MJ/m3的商業(yè)丙烷氣作為試驗用燃氣。
當丙烷氣流量調(diào)節(jié)正常并且點火器在試驗位置時，點火火焰高度應(yīng)大致為(60～120)mm(見圖8)。
當丙烷氣流量調(diào)節(jié)正常并且點火器在試驗位置時，點火火焰高度應(yīng)大致為(60～120)mm(見圖8)。
4.6 排煙系統(tǒng)用于抽排燃燒煙氣，與箱體煙道不直接相連。當輻射板關(guān)閉，模擬樣品在規(guī)定位置且樣品出入門關(guān)閉時，箱體煙道內(nèi)的氣體流速應(yīng)為(2.5±0.2)m/s。
排煙系統(tǒng)的排煙能力為(39～85)m3/min(25℃)。
4.7 測量排煙通道流速的風速儀精度為±0.1m/s，安裝于箱體煙道上，其測量點正好在距離箱體煙道下邊緣上方(250±10)mm的中心線上(見圖4和圖5)。
4.8 為了控制輻射板的熱輸出，適合使用測試范圍為(480～530) ℃（黑體溫度)，精度為±0.5℃的輻射高溫計，它與輻射板距離約1.4m，能感溫到輻射板上直徑250mm的圓面(見7.1.3和8.1)。
輻射高溫計的靈敏度恒定在波長1μm至9μm的范圍內(nèi)。
4.9 在鋪地材料輻射試驗箱中應(yīng)安裝一支直徑為3.2mm的K型不銹鋼鎧裝熱電偶，該熱電偶需要有絕緣和非接地的熱接點。該熱電偶應(yīng)安裝在箱體頂板下25mm，箱體煙道內(nèi)壁后100mm，試驗箱垂直面的縱向中心線上。
第二個熱電偶插在箱體煙道中間，距離箱體煙道頂部(150±2)mm。每一次試驗后要清潔熱電偶。
4.10 用于測量試件輻射通量的熱通量計應(yīng)選用無開口，直徑25mm的熱通量計(如Schmidt-Boelter型)。它的量程為(0～15)kW/m2，校準時應(yīng)在輻射通量為(1～15)kW/m2的范圍內(nèi)操作。使用時須為熱通量計準備溫度為(15～25) ℃的冷卻水源。
熱通量計的精度為±3%。
4.11 校準板是由厚(20±1)mm，密度(850±100)kg/m3無涂覆層的硅酸鈣板制成，尺寸為長(1050±20)mm，寬(250±10)mm(見圖6)。沿著中心線從試件零點開始，在110mm、210mm，直到910mm的位置開有直徑為(26±1)mm的圓孔。
4.12 如果需要進行煙氣測量，測煙裝置在附錄A中作了說明。
4.13 輻射高溫計、熱通量計和測煙系統(tǒng)的輸出信號應(yīng)通過適當?shù)姆椒ㄓ涗浵聛怼?br /> 4.14 時間記錄裝置精度為秒，1h的計時誤差為1s。
4.12 如果需要進行煙氣測量，測煙裝置在附錄A中作了說明。
4.13 輻射高溫計、熱通量計和測煙系統(tǒng)的輸出信號應(yīng)通過適當?shù)姆椒ㄓ涗浵聛怼?br /> 4.14 時間記錄裝置精度為秒，1h的計時誤差為1s。
