ZY6366 氣瓶容積殘余變形率試驗(yàn)機(jī)
適用于鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、鋁合金無(wú)縫氣瓶和纏繞氣瓶容積殘余變形量試驗(yàn)，測(cè)定其在水壓試驗(yàn)時(shí)的容積變形，以判定其安全可靠性。適用于二氧化碳?xì)馄俊⑷淄闅馄俊G01氣瓶、IG100氣瓶、IG55混合氣體氣瓶、IG541混合氣體氣瓶等，最大工作壓力（+50°C時(shí)）為23.2Mpa，試驗(yàn)壓力為45Mpa內(nèi)容積殘余變形率試驗(yàn)。
應(yīng)用范圍：
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
適用于鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、鋁合金無(wú)縫氣瓶和纏繞氣瓶容積殘余變形量試驗(yàn)，測(cè)定其在水壓試驗(yàn)時(shí)的容積變形，以判定其安全可靠性。
采用外測(cè)法水壓試驗(yàn)方法，即將受試瓶放入特制的專(zhuān)用水套內(nèi)進(jìn)行加壓，根據(jù)氣瓶在水壓試驗(yàn)下，水套溢出的水量來(lái)測(cè)定受試瓶的容積殘余變形和容積彈性變形。
受試瓶的測(cè)試結(jié)果含有測(cè)試記錄：實(shí)際試驗(yàn)壓力、實(shí)測(cè)試驗(yàn)溫度、實(shí)際保壓時(shí)間、容積全變形值、容積殘余變形值、容積殘余變形值。
適用于二氧化碳?xì)馄俊⑷淄闅馄俊G01氣瓶、IG100氣瓶、IG55混合氣體氣瓶、IG541混合氣體氣瓶等，最大工作壓力（+50°C時(shí)）為23.2Mpa，試驗(yàn)壓力為45Mpa內(nèi)容積殘余變形率試驗(yàn)。
符合標(biāo)準(zhǔn)
2.1符合GB/T 9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》第8節(jié)“外側(cè)法測(cè)定氣瓶容積變形”的標(biāo)準(zhǔn)要求；
2.2符合GA95-2015《滅火器維修》第6.5.2節(jié)“對(duì)于二氧化碳滅火器的氣瓶應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定”；
2.3符合DB37-598-2012《滅火器維修技術(shù)規(guī)范》山東地方標(biāo)準(zhǔn)要求；
2.4符合GB/T15385-2011《氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法》第8.2.e節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要特點(diǎn)：
3.1試驗(yàn)部分采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，防腐防銹，經(jīng)久實(shí)用，美觀大方。
3.2整體設(shè)計(jì)合理，維修保養(yǎng)方便快捷；
3.3試驗(yàn)壓力控制精確，穩(wěn)壓壓力誤差遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
3.4試驗(yàn)采用PLC+觸摸屏，直接顯示實(shí)際試驗(yàn)壓力、實(shí)測(cè)試驗(yàn)溫度、實(shí)際保壓時(shí)間、容積全變形值、容積殘余變形值、容積殘余變形值；
3.5采用銅和不銹鋼等防腐蝕、防銹材質(zhì)的線管線路配件。
3.6主要配件均采用國(guó)內(nèi)外品牌；
3.7加壓系統(tǒng)由氣體液體增壓泵等組成，主要完成系統(tǒng)的加壓和保壓工作，可確保長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)的加壓及保壓。
3.8控制系統(tǒng)：由PLC程序控制氣體的加壓、卸壓、升壓速率以及加壓時(shí)間和保壓時(shí)間等工作；
3.9整體設(shè)計(jì)合理，維修保養(yǎng)方便快捷；自動(dòng)恒壓，輕微滲漏自動(dòng)補(bǔ)充恒定壓力；高壓管路超數(shù)倍制作，經(jīng)久耐用。
3.10溢出量的測(cè)量：采用高精度天平測(cè)量，分度值為0.01g；
主要技術(shù)參數(shù)：
5.1加壓裝置：
5.1.1增壓泵方式：氣動(dòng)液體增壓泵；
5.1.2高壓泵增壓比：145:1, 20:1；
5.1.3驅(qū)動(dòng)空氣壓力要求：0.6MPa≤P≤0.8MPa；
5.1.4加壓范圍：0～40MPa;
5.1.5升壓速率：0~0.6Mpa；
5.1.6驅(qū)動(dòng)空氣流量要求：約 0.80Nm3/min；
5.1.7試驗(yàn)介質(zhì)：水;
5.1.8介質(zhì)溫度：常溫;
5.2承壓管道：
5.2.1承壓管道采用4分金屬管，承受壓力為45Mpa；
5.2.2管道安裝為固定裝設(shè)、妥善布置，能確保測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)的氣體全部排凈；
5.2.3管道與測(cè)試設(shè)備、計(jì)量?jī)x表的連接具有良好的密封；
5.3專(zhuān)用水套：
5.3.1專(zhuān)用于外側(cè)法裝置，采用5mm厚不銹鋼板制成，具有一定的剛度，可確保水壓試驗(yàn)時(shí)不產(chǎn)生容積變形；
5.3.2專(zhuān)用水套及其封閉蓋采用防泄漏和防存氣設(shè)計(jì)；
5.3.3在水套下部設(shè)置了一個(gè)安全泄放口，能使氣瓶突發(fā)爆破時(shí)所釋放的高壓水能順利排放。
5.4校準(zhǔn)瓶
5.4.1由具有氣瓶制造許可證的單位制造；
5.4.2并具有資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定的標(biāo)定證書(shū)；
5.4.3具有三種試驗(yàn)壓力下準(zhǔn)確標(biāo)定的容積全變形值；
5.4.4符合GB/T35015-2018標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.5蓄水箱：
5.5.1采用厚1.5mm不銹鋼材質(zhì)制成，體積為45cm*45cm*50cm；
5.5.2試驗(yàn)用水為潔凈的淡水，水箱內(nèi)充入新水后應(yīng)敞口放置8h，保持與環(huán)境溫度之差不大于5°C。
5.6試驗(yàn)儀表及器具：
5.6.1壓力測(cè)量?jī)x表：
5.6.1.1在試驗(yàn)裝置上安裝有三個(gè)壓力測(cè)量點(diǎn)，集中兩個(gè)為壓力傳感器，一個(gè)為高精度壓力表；
5.6.1.2壓力傳感器：測(cè)量試驗(yàn)裝置上兩個(gè)點(diǎn)壓力值，能準(zhǔn)確顯示試驗(yàn)壓力。測(cè)量范圍為0~40Mpa，相對(duì)誤差小于0.25%；
5.6.1.3高精度壓力表：用作校準(zhǔn)試驗(yàn)裝置上的壓力。測(cè)量范圍為0~40Mpa，精度級(jí)別不低于0.25級(jí)。
5.6.2水量測(cè)量?jī)x器（溢出量的測(cè)量）：
5.6.2.1采用高精度天平測(cè)量，分度值為0.01g，精度0.1g。
5.6.2.2配置RS485輸出通訊接口，可直接可測(cè)定受試瓶容積全變形值和容積殘余值。
5.6.3稱(chēng)量衡器：用于稱(chēng)量受試瓶質(zhì)量的衡器，量程為0~150kg，精度0.002kg；
5.6.4溫度測(cè)量?jī)x表：用于測(cè)量試驗(yàn)用水溫度和環(huán)境溫度，采用溫度傳感器測(cè)量，最小刻度為0.1°C；
5.7外側(cè)法測(cè)定氣瓶容積變形測(cè)試裝置
5.8測(cè)試工位：1路
5.9數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)：
5.9.1數(shù)據(jù)采集：采用模塊+PLC,采集試驗(yàn)壓力和水量（即溢出量）；
5.9.2控制系統(tǒng)：由PLC程序控制氣體的加壓、卸壓、升壓速率以及加壓時(shí)間和保壓時(shí)間等工作；
5.9.3試驗(yàn)采用PLC+觸摸屏，直接顯示實(shí)際試驗(yàn)壓力、實(shí)測(cè)試驗(yàn)溫度、實(shí)際保壓時(shí)間、容積全變形值、容積殘余變形值、容積殘余變形值；
5.9.4容積殘余變形率：自動(dòng)計(jì)算，直接顯示結(jié)果；
5.9.5控制方式：自動(dòng)控制+手動(dòng)按鈕控制。
5.10驅(qū)動(dòng)空氣：采用7.5kw，0.8Mpa空壓機(jī)，采用集中供氣方式。（空壓機(jī)客戶(hù)自備）；
5.11電源電壓：AC220V 50Hz 2kw
5.12整機(jī)體積：長(zhǎng)2.5米，寬0.85米，高1.6米；
5.13水源：采用自來(lái)水供水；（需方提供）
5.14排污水：采用DN50的排水管道；（需方提供）
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